Producerea de cazane pe combustibil solid cu mâinile lor - scheme de recomandări

În conformitate cu recomandările, puteți obține cazanul este caracteristicile termice practic identice ale modelelor asamblate la fabrica.

Alegeți tipul de cazan fabricat

Aproape toate cazanele de casă de încălzire cu combustibil solid pentru case particulare sunt doar o copie bună a echipamentului, care este fabricat în fabricile producătorilor interni și externi. Deși sunt pe deplin re-crea procesul este imposibilă fără echipamente speciale, utilizate la fabricarea circuitelor și desene de modele gata făcute.

La alegerea tipului de cazan, acordând o atenție la eficiența, cerințele privind calitatea combustibilului și a altor caracteristici. Toate modelele populare sunt împărțite în două tipuri, în special cele situate pe camera de ardere.

uscătoare de arbore

Acest design pentru prima dată, a început să fie utilizate în cazanele lungi de ardere producătorii interni. În aparatul de echipamente pentru industria minieră are următoarele caracteristici:

• Principiul arderii inferioare. Design-ul prevede două uși: cuptor și cizme.
  
• Combustibil încărcat în cuptorul vertical. Dimensiunile cuptorului sunt calculate astfel încât jurnalele au scăzut în mod liber în jos ca arderea stratului inferior.
  
• Aerul este alimentat din două părți. Primul Fluxul de aer este dirijat în jos din partea superioară a camerei de ardere, al doilea, se extinde sub grătarul și este îndreptată către canalul de evacuare încorporat.
  

Arbore cazan combustibil solid funcționează pe principiul arderii continue, cu utilizarea de piroliză sau gazeificare. Producția de modele de acest tip de consumatoare de timp și necesită un competente calcule de inginerie de căldură. La ieșire, se obține cu o eficiență cazan de aproximativ 88%, robustețea pentru calitatea lemnului (umiditatea este permis până la 42%).

încărcare laterală orizontală

Proiectarea cu încărcare laterală este clasic și cel mai probabil, acesta este selectat cu cazanul pe bază de cărbune auto-a făcut. Conform dispozitivului intern, modelul seamănă cu soba cu lemne obișnuit.

cazan de casă combustibil solid cu un circuit de apă care utilizează partea de încărcare, are următoarele caracteristici:

• camera de ardere ampla - volumul cuptorului este calculat astfel încât să se asigure funcționarea cazanului cu un marcaj, timp de 4 ore.
  
• Camera de ardere trebuie să fie separat de sertar de cenușă, gratar. În cazane pentru arderea cărbunelui, metal folosit sau grătarul din fontă. usa sertar de cenușă este utilizat pentru a regla intensitatea arderii. Deschiderea și închiderea parametrilor de tracțiune sunt modificate.
  
• Sistemul dymootvedeniya - în funcție de principiul arderii se face direct sau rupte gaze arse vertical.
  

Cazanele cu încărcare laterală și cuptor orizontal, au o structură simplă, cel mai potrivit pentru producție independentă.

Se determină tipul de combustie

Durata arderii combustibilului într-un cazan cu combustibil solid improvizat, depinde de unitatea de proiectare selectată. Pentru a distinge între două principiu de funcționare de bază al utilizării:

1. ardere clasică.
   
2. ardere pe termen lung.
   

Cu abilitățile tehnice necesare pot face unitatea capabil să lucreze la o filă în câteva zile.

Media clasic de ardere

Producția de cazan combustibil solid, cu un clasic de ardere mâinile sale, este simplu. Design-ul seamănă cu cel utilizat în cuptoare cu lemne, și este format din următoarele componente:

1. Camera de ardere.
   
2. cenușar.
   
3. Sistemul dymootvedeniya.
   
4. schimbător de căldură.
   

La cazanele, ca un circuit de apă, este adesea folosit o bobină obișnuită. Caracteristicile structurii interne a cazanelor cu combustibil solid clasice este:

• rata de ardere - de la un semn de carte, cazanul continuă să funcționeze un maxim de 4 ore.
  
• Eficiență - modelul clasic ineficient. În timpul funcționării, aproape un sfert din căldura rezultată, pur și simplu merge la coșul de fum.
  
• Fuel - cazanele clasice pot folosi orice fel de combustibil solid ca carbune, lemn de foc, brichete, etc. Aceasta a permis arderea lemnului de umiditate.
  

Costurile de fabricație ale cazanului combustibil solid clasic este mai mică decât producția modelului de piroliză, aproape sa dublat.

Pe termen lung cu ardere de piroliză

Asigurați-vă propriile mâini lungi de ardere cazan cu combustibil solid este posibil, dar va dura deține alfabetizați calcule de inginerie de căldură și de a alege desenul din dreapta. Procesul de piroliză nu este posibilă fără cele două componente:

1. Temperatură ridicată de ardere.
   
2. alimentare cu aer Limited.
   

Pentru a asigura condițiile necesare prevăzute de ardere regulator de mecanică, precum și drapat cărămidă combustor argilă refractară, pentru a reduce pierderile de căldură. Recomandări detaliate privind fabricarea, sunt in articolul „Efectuarea cazanului de piroliză mâinile proprii“, situat pe site-ul.

instalație randamentul cazanului cu piroliza ardere continuă atinge 92%. La eficiența producției independente ceva mai mici de 86-88%.

Ce metal este mai bine să facă boilerul

Alegerea metalului depinde de functionarea centralei. În producția în fabrică, există cerințe stricte în ceea ce privește tipul de material utilizat pentru fiecare parte a cazanului. cerințe stricte pentru compoziția metalului, grosimea și alte caracteristici ale oțelului.

În mod similar, standardele, și trebuie să se conformeze cu materialul folosit pentru auto-luare a mașinii. Luați în considerare la alegerea caracteristicilor de performanță, stres termic si mecanice, precum și multe alte aspecte. Oțel și fier sunt utilizate pentru producerea cazanului.

Fonta are o bună performanță termică: rezistent la supraîncălzire și de ardere pentru o lungă perioadă de timp reține căldura. timpul de funcționare a cazanului din acest metal, este de cel puțin 25 de ani. Un dezavantaj din fontă este de expunerea la impact hidraulic și mecanic, cracare suprafață încălzită a călirii.

Producția a cazanului de fier în casă, este imposibil. schimbătoare de căldură și alte părți ale cazanului, produs prin injecție în topirea. Crearea unor condiții similare și produce piese din fontă, este nerealist.

La fabricarea de cazane pe combustibil solid cu mâinile sale, este posibil să se utilizeze elemente structurale deja existente, realizate din fontă: ușa, grătar, etc ...

Având în vedere complexitatea fierului de prelucrare la fabricarea independentă a cazanului este utilizat din oțel rezistent la căldură exclusiv cu pereți groși.

Tipul de schimbător de căldură cazan de casă

Din modul proiectat eficiența schimbătorului de căldură depinde de restul de performanță termică a cazanului: încălzirea spațiului de timp, posibilitatea de operare în modul de piroliză, etc. Aparat calculat pentru acumularea maximă de căldură generată cu pierderi de căldură minime și transferul de energie pentru agentul termic.

Cazanele utilizate două proiectarea de bază a schimbătorului de căldură, caracterizat prin indicatori de eficiență energetică. În mod tradițional, o „manta de apă“ și bobina.

O manta de apă exterioară

Dacă este necesar, pentru a crește eficiența, reduce posibilitatea de supraîncălzire a lichidului de răcire, datorită încălzirii mai uniformă, schimbătorul de căldură este folosit ca o manta de apă.

Principiul „Shirt“, bazat pe faptul că mediul lichid, literalmente înconjoară întreaga camera de ardere. Indiferent de gradul și intensitatea arderii cu flacără de ardere, încălzirea agentului de răcire se efectuează. La modelele de ardere de piroliză de tip schimbător de căldură continuă suplimentar rupte înconjoară conducta de fum, care crește eficiența cu aproximativ 5%.

În acest design are dezavantajele sale:

1. Presiunea în limitările sistemului de încălzire.
   
2. Costurile ridicate asociate cu repararea și întreținerea.
   

La fabricarea de acasă, schimbătorul de căldură „manta de apă“, necesită costuri mari de materiale și de înaltă calitate a lucrărilor de sudură. suduri substandard, se va scurge în termen de câteva săptămâni de funcționare, și să aducă la oprirea unității.

Built-in bobina

Modelele clasice de cazane, un schimbător de căldură, folosesc adesea țeavă curbată convențional - bobina. Încălzirea se realizează printr-o metodă de curgere. Eficiența termică a bobinei încorporat este mai mică decât cea a mantalei de apă.

Această soluție are următoarele caracteristici:

• Privind eficiența de încălzire afectează intensitatea arderii.
  
• Utilizarea bobina necesită un control atent al temperaturii de încălzire termică medie. În cazul în care se produce o supraîncălzire sigiliu bobina încălcare.
  
• Bobina poate fi instalat în orice model, indiferent de dimensiuni de casă cazan.
  
• A doua bobină poate fi utilizată pentru încălzirea apei calde.
  

Instalarea bobinei integrate necesită mai puține costuri materiale. Circuitul de apă de acest tip, este mai ușor să se mențină, dar are o eficiență termică mai mică.

Ce mai bine să răzui

În cazanele de oțel utilizate în mod tradițional grătar metalic. Steel nu este cel mai bun mod reacționează la încălzirea excesivă. Prin urmare, după mai mulți ani de funcționare, barele trebuie să fie schimbat. În timp ce îmbunătățirea cazan pe bază de cărbune, grătarul din oțel este adesea înlocuit cu fier.

Avantajele acestei soluții sunt mai multe:

• Fonta este rezistent la decolorare si deformare - temperatura de topire nu este mai mică de 1500 ° C, este imposibil să se realizeze într-un mediu casnic. Cast grătarul de fier au lucrat pentru deformare puțin sau deloc de 20-25 de ani.
  
• Aplicarea de cărbune conduce la ancrasării crescută, care sunt combinate cu umiditate reziduală în combustibil constituie condensatului - puternic acid care corodează metalul. Fonta este rezistent la acid, care nu este oțelul.
  

Răzuiesc din fontă, crește numărul de greutatea totală a cazanului, care ar trebui să fie luate în considerare la alegerea materialului.

Materiale de izolare termică exterioară a cazanului

La arderea combustibilului solid, de lucru, temperatura de încălzire atinge 550 ° C, la unitățile de piroliză depășește 600 ° C, Izolarea termică a cazanului este utilizat din motive de siguranță și pentru a reduce pierderile de căldură la un nivel minim.

Următoarele materiale sunt utilizate la efectuarea lucrărilor de izolare:

• izolație primară - se recomandă să se impună o cărămidă cameră de combustie ceramică refractară.
  
• Izolare secundare - părțile laterale și partea inferioară a cazanului, obkladyvayutsya material izolant neinflamabil bazalt. Grosimea plăcii variază de la 4 la 8 cm, în funcție de unitatea de alimentare.
  

izolație Bazaltul poate rezista la încălzire până la 1200 ° C Majoritatea producătorilor de echipamente de combustibil solid, folosește tocmai această izolare în construcția cazanului.

Vopseaua corectă pentru vopsirea corpului cazanului

Colorare a carcasei este realizată prin pulbere de cerneluri rezistente la căldură. Principalele cerințe pentru acoperiri sunt:

1. Rezistența la deteriorare mecanică.
   
2. Rezistența la solicitări termice.
   
3. Nu peeling, după mai mulți ani de funcționare.
   
4. Bună aderență.
   

Vopsele moderne sunt capabile să reziste la impactul direct al focului fără pierderea proprietăților de protecție. Atunci când alegeți ghidat de acoperiri sub formă de pulbere, care sunt direct vizate cazanele de colorare.

Producția de cazan pe bază de cărbune necesită o planificare și de inginerie de căldură atentă calcule, utilizați desene competente, precum și alegerea corectă a componentelor și a consumabilelor. În conformitate cu recomandările din cazan, realizate cu propriile lor mâini, au o performanță termică bună și parametrii.

Calculul puterii și a temperaturii podelei apei calde