producția de beton

Beton este compus dintr-un amestec de ciment, agregate de diferite dimensiuni și apă. Nisip, pietriș utilizat în beton trebuie să fie curate, deoarece murdăria reduce puterea. materialele sunt bine spălate, dacă este necesar. Ciment este utilizat marca respectivă, care vă permite să obțină beton puterea necesară. Apa ar trebui să fie, de asemenea, curat. masa de beton poate fi de diferite consistențe densitate. Hard (cum ar fi pământ umed) în timpul instalării necesită o etanșare puternică; Plastic (relativ gros sau mai mobile) necesită mai puțină compactare; exprimate - o masă în mișcare, aproape gravitate completați formularul. Consistența masa betonului depinde de cantitatea de apă, cu un exces de care este stratificat, iar rezistența betonului este redusă. Dacă apa se adaugă simultan și ciment, fără a schimba relația dintre ele, rezistența betonului rămâne neschimbat. Masa groasă și cu atât mai mult este comprimat (compactat), rezistența mai mare a betonului, și vice-versa. În cazul în care masa de beton pentru a pune supapele (fier) ​​din oțel, vom obține din beton - beton mai durabil.

Este de dorit să se prepare și să se stabilească o masă mai gros, cu tasare de 2-6 cm. Cu toate acestea, se afla si bine compact poate fi doar structuri mari cu armătură rare Situata. Diluantul structura, și mai mult este montarea, pentru a fi în masa betonului plastic mai mult. Standardele furnizează următoarele consistența masei betonului la slump în centimetri: pregătirea pentru fundații și pardoseli 2-3 cm; structură masivă fără armătură (fundații, pereți) sau situate rar armătura 3-6 cm; Structuri obișnuite din beton armat (grinzi, stâlpi, plăci), cu o densitate medie de 8-12 cm armătură; pereți subțiri, stâlpi și grinzi de secțiuni transversale mici, precum și modele cu valve de 12-14 cm grosime.

Consistența masa betonului se măsoară con metalic special, cu o suprafață interioară foarte netede (fara suturi). înălțime conului 30 cm, latime la baza inferioară de 20 cm în 10 superioare cm. cone lateral are două butoane, în partea de jos întărește două opriri în formă de file sau console, care ar trebui să stea picioare, presarea conului la platforma orizontală (bord larg, placaj, din tabla de otel sau plastic). Pentru a verifica masa de beton pregătită, pad umezită cu apă, pentru a da conul este apăsat în jos, este umplut cu trei straturi de 10 cm in masa de beton, fiecare strat perforat de 25 de ori cu baioneta-rod dintr-un oțel rotund, cu un diametru de 15 mm. Acest sigiliu se numește shtykovaniem. Umplerea con, masa de beton excesivă este tăiată la același nivel cu marginile. După aceea, conul stiloului ridicat încet vertical. Eliberat din masa sa de beton începe să se scufunde încet, schimbarea formei sale. După oprire masa betonului sag lângă ea da un con, plasat la calea ferată de bază superioară și distanța de la ea la rigla centimetru de masă stabilit cu diviziuni. Mai subțire consistența masei de beton, cu atât mai mult se acumulează, și vice-versa.

Est precipite masa betonului :. Stiff - de la 0 la 2 cm, plastic - de la 6 la 14, exprimate - 17-22 cm in masa betonului nu trebuie să vdelyat apă și sub formă de fulgi. În selectarea agregatelor ar trebui să depună eforturi pentru a se asigura că pietriș, nisip, prund boabe au dimensiuni diferite. În acest caz, între boabele va fi aproape nici goluri. Se crede că volumul golurilor în nisip nu trebuie să depășească 37% în pietrișul - 45, iar în moloz - 50%. Cele mai mici golurile din agregat grosier (cu pietriș sau piatră concasată), nevoia mai mică de nisip ciment și consum redus. Verificați gol în materialul de umplutură poate fi un mod destul de simplu. A luat un amestec sau separat pietriș, piatră spartă, nisip este turnat într-o găleată de 10 litri. Nu este compactare, în comparație cu marginile apei contorizate și se toarnă într-un curent subțire în găleată până la refuz. Prin volumul de apă este determinată voidage mănușă: dacă este turnat, de exemplu, 4, 5 l, voidage de 45%. umplere Compoziția selectată utilizând Sitele standard. Pietriș sau moloz cernute printr-o sită cu diametrul de 80, 40, 20, 10 și 5 mm; nisip - 5; 2, 5; 0, 5; 0, 3 și 0, 15 mm. Cereale rămase pe fiecare fracție sită sunt numite umplutură.

Luați în considerare două modalități de selecție a agregatelor:

1. dimensiunea totală maximă - 40 mm. Pietriș sau piatră spartă cerne printr-o sită cu diametrul de 40 mm. Cîntar ciur agregat denumit fragmentul superior. Apoi, ce a trecut printr-o 40 mm cern printr-o 20 mm. umplere reziduuri sită pe aceasta se numește prima fracție cu o granulație de la 21 la 40 mm. Ceea ce a trecut printr-o 20 mm la stânga și sită de 10 mm, este a doua fracție cu o granulație de la 11 la 20 mm. Ceea ce a trecut prin sita de 10 mm sitate printr-o 5 mm dă reziduu oa treia fracțiune cu o granulație de la 6 la 10 mm. Ceea ce a trecut prin sita este de 5 mm, denumit reziduu de fund. Pentru a prepara amestecurile de grosier iau adesea 5% din reziduul superior și inferior și 30% din prima, a doua și a treia fracțiuni. reziduu superior poate înlocui prima fracție într-o cantitate de 5%. Amestecul grosier al acestei compoziții pot fi preparate din două fracții: 50- 65% - prima 35-50% - al treilea sau trei: 40-45% - prima fracție de 20-30% - 25-30%, iar a doua - a treia.

2. Cea mai mare dimensiune agregat - 20 mm. Cerne printr-o sită de umplere de 20 mm, și care a trecut prin ea - printr-o sită de 10 mm, obținându-se o primă fracțiune având o granulație de maximum 11 la 20 mm. Apoi, ce a trecut printr-un 10 mm sitate printr-o 5 mm a fost preparat și o a doua fracțiune cu o granulație de la 6 la 10 mm. În cele din urmă, ceea ce este trecut printr-o 5 mm sitate printr-o 3 mm a fost preparat și o a treia fracție cu granule de 4 până la 5 mm. Sand este mai întâi cernute printr-o 2, 5 mm, și care a trecut prin ea - prin 1, 2 mm, și obținându-se o primă fracțiune. Ceea ce a trecut prin sita de 1, 2 mm cernute 0, 3 mm și s-a obținut a doua fracțiune. Pentru a prepara amestecul de nisip ia 20-50% din prima fracțiune,% 50-80 - secundă.

Astfel selectată structura de cereale cu pietriș sau piatra sparta si nisip. După ce a măsurat numărul dorit de diferite fracțiuni de agregate, acestea trebuie să se amestece bine cu altele, granulele sunt uniform distribuite în toată masa sa. Dimensiunile agregatului grosier nu trebuie să fie mai mult de 1 / 4-1 / 5 din cele mai mici detalii ale construcției. Pentru plăci subțiri cea mai mare dimensiune agregat poate fi de până la 1/3 sau chiar 1/2 din grosimea planseului. Pentru structurile din beton armat cu o dimensiune maximă de armare densă a boabelor nu trebuie să fie mai mare de 40 și, uneori, chiar de 20 mm. Dimensiunea granulelor agregatului nu trebuie să depășească 3/4 distanța dintre tije sau bare de armare.

Ciment trebuie aplicată o astfel de marcă, care ar depăși un grad specificat de beton in 2-3 ori (pentru ciment Portland - de 2 ori, pentru alte cimenturi - in 3 ori). ciment de brand De exemplu, pentru beton marcă 160 kgf / cm2 trebuie utilizată nu este mai mică de 400 kgf / cm 2. ciment in exces in beton ca rezultat o depășire a acesteia din urmă, dar dezavantajul reduce densitatea, permeabilitate, rezistența la îngheț, duce la ruginirea de armare stabilite. Prepararea amestecului masa de beton a fost redus în mod semnificativ în volum. 1 m 3 amestec uscat obținut de la 0, 59 la 0, 71 m 3 din masa betonului. Prin urmare, pentru prepararea de 1 m 3 din masa betonului trebuie luate mai multe materiale uscate. De exemplu, pentru o compoziție de beton necesită 0, 445 m 3 de nisip, 0, 870 - pietriș, 0, 193 m 3 de ciment (250 kg) și 178 litri de apă; pentru altul - 0, 395 m 3 de nisip, 0, 880 - pietriș, 0, 198 m 3 de ciment (260 kg) și 185 litri de apă. Pentru a treia - 0, 445 m 3 de nisip, 0, 880 - pietriș, 0, 204 m 3 de ciment (265 kg) și 189 litri de apă.