Cum sa faci chipsuri de cartofi (37 fotografii text)

anterior ◈ următoarea

Se crede că cipurile erau în urmă cu mai mult de 150 de ani in Statele Unite. Legenda spune că una dintre cele mai apreciate restaurante americane de elită, clientul (magnatului de cale ferată Vanderbilt) nu-mi place casa de specialitate „cartofi prajiti“ restaurante, și el a revenit la bucătărie, cu afirmația că cartoful este prea gros. Bucătarul a decis să joace un truc pe client și cartofii felii pe cele mai bune felii și se prăjește în unt la masa. Surprinzător, clientul a placut cu adevarat vasul, iar de atunci meniul restaurantului, un nou fel de mâncare - chipsy.Chipsy „****“ produs din 1938. Astăzi, compania este „********“ este unul dintre cei mai importanti producatori de snacks-uri sarate, atât în lume, cât și în România. Livrările de chips-uri „***“ în România a început la mijlocul anilor '90.

Tema reportaj de astăzi - planta companiei „*****“ pentru producția de chipsuri „***“, deschis recent în orașul Azov, Rostov Region. În plus, planta produce biscuiti Hrusteam. Mers pe jos în mod constant de-a lungul întregii linii de producție și ia în considerare în detaliu.

În fiecare zi, aici este descărcat nouă camion de 20 de tone cu cartofi. transportoare cu bandă Cartofii intră în aparatul de spălare, utilizat pentru curățarea apei recirculate. Există trei astfel de spalatorii auto din lume. Procesul de spălare pentru a elimina fizic imposibilă, totul se întâmplă într-un recipient închis. După spălarea cartofii livrați recipientele de depozitare temporară - containere speciale, în cazul în care sunt furnizate pe producției după cum este necesar.

Înainte de Tuberculii de cartof se încadrează într-o mașină specială pentru tăiere, un inspector inspecta vizual tuberculii trece peste banda și, dacă este necesar, va scoate orice defecte vizibile.

Toți angajații sunt supuse periodic control medical și au o carte medicala, aceasta se face pentru a se asigura că persoana bolnavă nu a reușit să producă. În plus, intrarea în magazin, toate trebuie să se spele pe mâini.

peeling cartofi se produce în butoaie lot abraziv. În primul rând, există un număr de încărcare necesar de cartofi de cântărire buncăr, apoi descărcare are loc în tambur.

Direct de tăiere are loc mecanic prin rotirea fundului tamburului conic. În interior, mașini, opt perechi de lame ascuțite care taie tubercul în felii subțiri de tăiere. Grosimea fiecărei felii mai mică de doi milimetri.

După tăierea feliile de cartofi sunt introduse în „inima“ a liniei de producție de chipsuri - baia prăji prăjire felii și obținerea de chips-uri de bază. Acest echipament, care nu are analogii, a fost creat special pentru „*****“ și arată că nu se poate planta.

felii de cartofi felii subțiri intră în baia de ulei în care prajit timp de trei minute la 180 de grade Celsius. ulei de calitate, precum și a cartofilor de înaltă calitate - baza de chips-uri gust.

În fiecare zi, planta se efectuează controlul calității produselor. Este verificat, ca chips-uri de bază, tocmai a iesit din cuptor, și pachetele complet împachetate.

In acest stadiu, chipsuri de cartofi prăjiți sunt adăugați aditivi aromatice și arome speciale, care se bazează sare.

În același timp, linia poate fi o producție de trei arome.

Apropo: Planta este proiectat pentru a produce 50 de mii de tone de produse finite pe an. Ce figură fantastică, în opinia mea.

Pe trei transportoare chips-uri gata să ajungă la ambalaj. În primul rând, există o distribuție și de ponderare.

Apropo: Vă rugăm să rețineți că întreaga lungime a liniei este foarte puțini angajați. Acesta utilizează echipamente moderne, care funcționează într-un mod complet automatizat. În plus, este important ca cât mai puține persoane posibil să vină în contact cu produsul finit.

Greutatea mașinii este cântărit în același timp de mai multe porțiuni și calcularea cea mai bună combinație de greutate, care are greutatea exactă pentru a se conforma standardului și enumerate la greutatea pachetului.

Dacă luăm în considerare faptul că greutatea netă a unui pachet este de 28 de grame, puteți trimite acuratețea setărilor hardware.

porțiune Ponderat este descărcată la linia de ambalare.

Controlul portiilor trece la prezența impurităților (detector de metale) și în pachet, care de această dată pregătit de către mașina de ambalare a materialului de ambalaj (folie). Înainte de sutura zapajkoj în pachetul furnizat azotul alimentar, care permite termenul de valabilitate al produsului dorit. Cântărire și ambalare echipamente funcționează în sincronism cu o viteză de 80 de pachete pe minut.

sac pachet de chips-uri furnizate operatorilor care pliate manual saci în cutii de carton.

Cutii de chips-uri stivuite pe paleți și transportate la depozit.

În paralel, există o linie pentru producerea de biscuiti

Un amestec de făină și apă se alimentează în extruder, încălzit și se amestecă bine. De la ieșirea extruder sub formă de pesmet fascicule care sunt tăiate la dimensiuni de cuțite rotative.

Următorii Biscuiții pas sunt uscate în porțiunea cuptorului și cad pe aplicarea asezonare.

Linia de ambalare este același, care produc cipuri.

Cântărire are loc într-o mașină de ponderare similară, care generează mai multe porțiuni și selectează cea mai bună combinație pentru etanșarea unui pachet.

line de performanță - 12 de tone de produse finite pe zi.

Angajații sunt interzise de ceasuri poartă bijuterii și este interzisă și manichiuri unghii artificiale, părul trebuie să fie acoperite cu plase, așa că nu a intrat nimic în conductă.

În plus față de gust și de felii de potrivire vizuale ale standardelor acceptate, aici a verifica calitatea ambalajului. Cusătura ar trebui să fie plat și ambalaj deschis ar trebui să se deplaseze unul exact de-a lungul cusătura fără lacune.